5-слойна коекструдираща машина за издухано фолио

5-слойна коекструдираща машина за издухано фолио
представяне на продукта:
Бариерното фолио се използва широко в опаковки за храни, фармацевтични опаковки и вакуумни опаковки поради отличната си бариера за кислород и влага. Най-разпространеният метод на производство е процесът на много-слойно издухано фолио. Тази статия представя ключовия производствен процес на машинно екструдиране на 5-слойно съвместно екструдиране с издухано фолио, като обяснява как много-слойните материали се обработват за производство на високо-ефективни опаковъчни фолиа.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

 

1. Подготовка на суровината на 5-слойна машина за раздухване на филм чрез съвместно екструдиране

Бариерните филми обикновено приемат много{0}}слойни структури като PE / Tie / EVOH / Tie / PE или PA / EVOH / PE.
Всеки слой от материал изпълнява специфична функция: PE осигурява гъвкавост и ефективност на топлинно запечатване, PA подобрява механичната якост и устойчивост на пробиване, а EVOH предлага отлични свойства на кислородна бариера. Преди производството суровините се изсушават и се доставят до екструдерите чрез автоматична захранваща система.

Food barrier film
Barrier film for pickled products
Fresh food barrier film

2. Много-слойна ко-екструзия

Чрез отделни екструдери се обработват различни материали. Вътре в екструдера полимерът се разтопява, пластифицира и хомогенизира от въртящия се шнек. Разтопените полимери след това се комбинират през ко-екструзионен захранващ блок или спирална матрица на дорник, образувайки стабилна много-слойна структура на стопилката.

3. Формиране на разпенен филм

Разтопеният материал излиза през кръгла матрица и се надува с въздух, за да образува мехур от тръбен филм. Параметри на процеса, като -коефициент на раздуване, производителност на екструзия и температура на матрицата, трябва да се контролират прецизно, за да се осигури стабилно образуване на филм.

5 layer co extrusion blown film machine detail 5 layer co extrusion blown film machine

 

4. Охлаждане и контрол на дебелината

Филмовият мехур се охлажда чрез високо{0}}ефективна въздушна пръстеновидна система. Съвременните линии за раздуване на фолио могат също да интегрират автоматични системи за контрол на дебелината и вътрешно охлаждане с мехурчета, за да подобрят еднородността на дебелината на фолиото и стабилността на продукта.

5. Изтегляне-и навиване

След охлаждане мехурът се сплесква през сгъваема рамка и се издърпва от модула за-изтегляне. След това фолиото се навива на ролки с контролирано напрежение, което го прави подходящо за последващи процеси като печат, ламиниране и производство на торби.

Заключение

 

 

В обобщение, 5-слойната машина за раздуване на фолио чрез коекструзия съчетава прецизна подготовка на суровините, много-слойна ко-екструзия, контролирано образуване на мехурчета, усъвършенствано охлаждане и точно навиване, за да произвежда високо-ефективни опаковъчни фолиа. Модерното оборудване, като линиите за екструдиране на много-слойно раздуто фолио JWELL, осигурява стабилно производство, отлична равномерност на слоя и надеждна бариерна работа. Чрез оптимизиране на всяка стъпка от процеса, производителите могат последователно да доставят филми, които отговарят на строгите изисквания за хранителни, фармацевтични и промишлени приложения за опаковане.

 

 

Популярни тагове: 5-слойна коекструзионна машина за издухано фолио, Китай 5-слойна коекструзионна машина за раздухано фолио производители, доставчици, 5 слой издухана филмова линия, издухан процес на производство на филми за селскостопански филми, издухана система за производство на филми за стрии филми, Машина за издухване на филми за бариерни филми, Индустриален полипропиленов филм екструзия линия, Пластмасов филм за издухване на филми за пламъци

Изпрати запитване