Какво е влиянието на степента на Twin - винтове върху работата на Co въртящ се екструдер?

Съвместният екструдер с двойно-винт е решаващо оборудване в преработката на пластмасите, химическата и хранителната промишленост. Степента на мрежи на двойни винтове в съвместно въртящ се екструдер значително влияе върху нейното представяне. Като доставчик на съвместно ротиране на екструдери, ще се задълбоча в това как степента на мрежи с двойно винтове влияе върху производителността на екструдера, включително аспекти като качество на смесване на качеството, капацитет на изхода и консумация на енергия.

1. Разбиране на степента на Twin - винтове

Степента на мрежести винтове в съвместно въртящ се екструдер се отнася до степента, в която двата винта си взаимодействат помежду си по време на въртене. Има главно три вида мрежи: не -свързване, частично свързване и напълно свързване.

В невременен двоен екструдер, двата винта работят независимо, с малко взаимодействие между тях. Този тип екструдер обикновено се използва за приложения, при които се изисква нежна обработка, като екструзия на чувствителни към топлина материали. Частично свързващите винтове имат известна степен на припокриване, което позволява малко смесване и пренос на материал между двата винтови канала. Напълно свързващите двойни винтове, от друга страна, имат висока степен на припокриване, където полетът на един винт прониква дълбоко в корена на другия винт. Тази конфигурация осигурява интензивно смесване и омесване на ефекти.

2. Влияние върху качеството на смесване

2.1 напълно свързващи двойни винтове

Напълно свързващите двойни - винтовете предлагат превъзходни смесителни показатели в сравнение с не -свързващи и частично мрежести. Високата степен на припокриване между винтовете създава множество зони на срязване и пътища за прехвърляне на материали. Докато материалът се движи по винтовите канали, той постоянно се омесва, опъва и сгъва. Това интензивно механично действие разбива агломератите, разпределя добавки равномерно и насърчава хомогенна смес от различни полимери или компоненти.

Например при производството наБио - разградима пластмаса подводен пелетизатор, където различните биоразградими полимери и добавки трябва да бъдат добре - смесени, напълно свързващи винтове, може да гарантира, че крайният продукт има последователни свойства. Интимният контакт между винтовете също помага за разпръскване на пълнители и пигменти равномерно, което води до висококачествен край - продукт с отличен външен вид и производителност.

2.2 Частично свързващи винтове

Частично свързващи винтове осигуряват умерено ниво на смесване. Те са подходящи за приложения, при които е необходима определена степен на смесване, но материалът не е прекалено чувствителен към силите с висока срязване. Смесителното действие при частично свързващи двойни винтове се основава на комбинация от трансфер на материал между винтовите канали и някои срязване, генерирано в областта на свързване. Този тип екструдер може да се използва за смесване на полимери с подобни вискозитети или за процеси, при които е достатъчен по -малко интензивно смесване, като например при производството на някои прости пластмасови продукти.

2.3 Нееминг близнаци - винтове

Нееминг -двойните винтове имат ограничени възможности за смесване. Тъй като двата винта работят независимо, материалът във всеки винтов канал се движи главно напред без значително взаимодействие с материала в другия канал. Те обаче могат да бъдат полезни за обработка на топлинни материали, които могат да се влошат при високи условия на срязване. В такива случаи нежното предаване на винтове, които не са мрежи, помага да се сведе до минимум топлинното разграждане и поддържането на целостта на материала.

3. Влияние върху производството на капацитета

3.1 напълно свързващи винтове

Въпреки че напълно свързващите двойни винтове осигуряват отлично смесване, те могат да имат сравнително по -нисък капацитет на изхода в сравнение с нееминг -двойни винтове. Високата степен на свързване ограничава притока на материал до известна степен. Интензивното смесване също консумира повече енергия, което може да ограничи скоростта, с която винтовете могат да се въртят. В резултат на това пропускателната способност на напълно свързващи двойни екструдери може да бъде по -ниска, особено при обработка на високоскозозни материали.

Въпреки това, с разработването на усъвършенствани винтови дизайни и технологии за екструдиране, изходният капацитет на напълно свързващи двойни винтови екструдери е значително подобрен. Например, чрез оптимизиране на геометрията на винта, увеличаване на диаметъра на винта или използване на двигатели с висока мощност, пропускателната способност може да се увеличи, като същевременно поддържа добра характеристика на смесване.

3.2 Частично свързващи винтове

Частично свързващи двойни - винтовете предлагат баланс между смесване и капацитет на изхода. Те могат да постигнат сравнително висока пропускателна способност, като същевременно осигуряват разумно ниво на смесване. По -малко рестриктивният път на потока в сравнение с напълно свързващите двойни винтове позволява по -бърз поток на материала, което води до по -висок изход. Това ги прави подходящи за приложения, при които са необходими както смесване, така и определено ниво на производствена ефективност, като например при производството наПрах към пелети нефтохимичен пластмасов гранут.

3.3 Нееминг близнаци - винтове

Нееминг -двойните винтове обикновено имат най -висок капацитет на изхода сред трите типа. Тъй като няма значително взаимодействие между двата винта, материалът може да тече свободно през винтовите канали. Това позволява въртене на винтовете с висока скорост, което води до висока пропускателна способност. В приложенията често се използват не -мрежести винтови екструдери, където е необходимо производство на големи мащаби, като например при производството на прости пластмасови тръби и профили.

4. Влияние върху потреблението на енергия

4.1 напълно свързващи двойни - винтове

Напълно свързващите двойни винтове консумират повече енергия в сравнение с нееминг и частично свързващи винтове с двойни. Интензивните действия за смесване и омесване изискват голямо количество механична енергия, за да се разрушат агломератите, разпръскването на добавки и насърчаване на материалното поток. Високите сили на срязване, генерирани в областта на мрежата, също допринасят за увеличената консумация на енергия. Консумацията на енергия обаче може да бъде оптимизирана чрез използване на ефективни винтови дизайни, като променливи - винтове или винтове със специални елементи за смесване.

4.2 Частично свързващи винтове

Частично свързващи двойни винтове имат умерена консумация на енергия. Действието на смесване в тези екструдери е по -малко интензивно от това на напълно свързващи двойни винтове, което води до по -ниски енергийни изисквания. В същото време те все още могат да постигнат разумно ниво на смесване и капацитет на изхода, което ги прави енергиен избор за много приложения.

4.3 Нееминг близнаци - винтове

Нееминг -близнаците - винтовете консумират най -малко количество енергия. Тъй като няма значително смесване между двата винта, механичната енергия, необходима за предаване на материал, е сравнително ниска. Това прави несрегиращите двойни - винтови екструдери енергийно - ефективна опция за приложения, където смесването не е основното изискване.

5. Влияние върху качеството на продукта и стабилността на процеса

5.1 Качество на продукта

Степента на Twin - винтове има пряко влияние върху качеството на продукта. Както бе споменато по -рано, напълно свързващите винтове с двойни - могат да произвеждат висококачествени продукти с отлична смесителна еднаквост. Това е от решаващо значение за приложения, при които се изискват последователни свойства на продукта, като например при производството на инженерни пластмаси и композити с висока производителност. Частично свързващите двойни винтове също могат да произвеждат добри качествени продукти, но нивото на еднообразие може да бъде малко по -ниско. Несменящите се двойни винтове могат да доведат до продукти с по -малко равномерни свойства, но те са подходящи за приложения, при които е приемлива определена степен на небледност.

5.2 Стабилност на процеса

Степента на мрежи също влияе върху стабилността на процеса на екструдера. Напълно свързващите двойни - винтовете осигуряват по -добра стабилност на процеса поради интензивното им смесване. Хомогенният материал на материала помага да се намалят колебанията при налягане и температура, което води до по -стабилен процес на екструдиране. Частично свързващите винтове също предлагат сравнително стабилен процес, но те могат да бъдат по -чувствителни към промените в свойствата на материала и условията на работа. Нееминг -близнаците могат да имат по -малка стабилност на процеса, особено когато се справят с материали, които изискват известна степен на смесване.

6. Заключение и призив за действие

В заключение, степента на Twin - винтове играе жизненоважна роля за определяне на работата на CO -въртящ се екструдер. Всеки тип мрежа (не -свързване, частично свързване и напълно свързване) има свои предимства и недостатъци по отношение на смесването на качеството, капацитета на продукцията, потреблението на енергия, качеството на продукта и стабилността на процеса. Като доставчик на CO -въртящи се екструдери, ние предлагаме широк спектър от екструдери с различни степени на двойно свързване, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти.

Ако търсите съвместен екструдер за вашето конкретно приложение, независимо дали е за производството наБио - разградима пластмаса подводен пелетизатор,Прах към пелети нефтохимичен пластмасов гранутили други пластмасови продукти, нашитеОсновна серия машина с двойни винтове ExtruderМоже да бъде чудесен избор. Ние се ангажираме да осигурим висококачествено оборудване и отлична техническа поддръжка. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим вашите изисквания и да започнете договаряне на обществени поръчки.

ЛИТЕРАТУРА

• Janssen, LPBM (1978). Екструзия на пластмасите: теория и практика. Elsevier.
• Kreuzaal, C. (2014). Екструзия на полимер. Hanser Publishers.
• Tadmor, Z., & Gogos, CG (2006). Принципи на обработката на полимер. Wiley - Interscience.